100％ポリエステル| シルバーカラー| ホームウォッシュ50サイクル@ 40°C（ISO 6330）| OEKO-TEX 100 | EN ISO 20471 | ANSI-ISEA 107 | ドライクリーニングN / A | 工業用洗浄しないでください| 非難燃性

ホームウォッシュ（家庭用ランドリー）ガイドライン

事前洗浄なしの色付き衣類洗浄プログラムを使用する必要があります。以下の推奨事項に従うと、最大寿命まで再帰反射の耐久性を維持できます。

勧告：

1. 洗剤：ブランドの粉末家庭用洗剤を使用する必要があります。

• 水の硬度が高い領域での投与量およびさまざまな程度の衣服の汚れについては、洗剤メーカーの推奨事項を参照してください。

1. 洗浄温度範囲：15°C〜60°C

• 一部のアイテムは、上記よりも広い範囲の洗濯温度で家庭用に拡張することができます。
• いくつかのアイテムは、より厳しいクリーニングが必要な衣服の0°Cから90°Cの範囲の洗濯温度に適用できる可能性があります。詳細については、各反射テープの物理的性能をお読みください。

1. 最大 最高洗浄温度での洗浄時間：12分
2. 最大 プログラム時間：50分
3. 60°C未満の温度を使用すると、反射材の寿命が延びます。
4. 実際の寿命は、洗剤システムとリストの投与量レベルによって異なります。
5. 負荷率が65％を超えると、再帰反射材料の摩耗が促進される可能性があります

乾燥条件

タンブルドライ： 回転式乾燥機は、市販の家庭用乾燥機で実行する必要があります

空気乾燥： 可能な場合はライン乾燥をお勧めします。

ハングアップ乾燥： オンラインまたはラック

タンブル乾燥とトンネル/空気乾燥の両方が推奨され、このシリーズの再帰反射テープに適用できます。以下の推奨事項に従って、製品の耐久性を延長します。

• • ミディアムドライ設定を使用します。
  • 排気温度は90°Cを超えてはなりません。
  • 乾燥しすぎないでください。

ドライクリーニング条件

洗浄プロセスは、プレバスとメインバスのみに基づいて行う必要があります。

Pの場合、純粋なパークロロエチレンのみを使用することをお勧めします。

負荷と溶剤レベルを調整して、適度な機械的作用を与えます。

• 最大 溶剤温度：30°C
• 推奨乾燥温度：48°C

お手入れとメンテナンスの手順 

下記の推奨条件よりも厳しい洗浄/洗浄条件は、再帰反射性能の輝きを大幅に低下させ、製品の寿命を縮める可能性があります。したがって、指示に厳密に従う必要があります。

• 事前浸漬はありません。
• 高アルカリ性製品（ヘビーデューティー製品や汚れ除去製品など）は使用しないでください。
• 溶剤洗剤やマイクロエマルジョンは使用していません。
• 追加の漂白剤はありません。
• 過度に乾燥させないでください。反射材の温度は、乾燥中いつでも90°Cを超えてはなりません。
• レインウェアへの適用には、衣服の定期的なフルオロカーボン処理が推奨されます。
• 化学薬品の飛沫は、柔らかく乾いた布で取り除く必要があります。同じ日に衣服を掃除することをお勧めします。
• 強酸または強アルカリの飛沫は、すぐに大量の水で中和する必要があります。
• 有毒または有毒物質による汚染または生物汚染は、特定の除染プロセスの適用を必要とします。
• 高アルカリ性製品、高pH製品、漂白剤などの使用はお勧めしません。
• 過度に乾燥させないでください。材料の温度は、乾燥中いつでも90°Cを超えてはなりません。
• 塩素系漂白剤は使用していません。
• 酸素ベースの漂白剤はありません（例：過ホウ酸ナトリウム漂白剤）。
• 低濃度の漂白剤でも洗浄バッチを保管しないでください。

特別なクリーニング手順  

追加の漂白剤を使用しないでください

製品アプリケーションガイドライン

すべてのお客様は、適正製造基準に従って、衣服の製造プロセス全体でロット/ロールの識別を維持することを含む継続的な品質システムを確立することをお勧めします。

顧客はまた、製造業者の推奨に従って投入材料と最終製品を保管する必要があります。また、生産全体と完成した衣服について、衣服のニーズを反映した継続的なテストを実施する必要があります。

切断

ダイカットをお勧めしますが、ハンドカットやギロチン加工も可能です。

注：非常に鋭利なカッティングナイフのみを使用し、反射側からカットしてください。

縫い

最良の結果を得るには、本縫いを使用して、1インチあたり12ステッチ（2.54 cm）以下、5/64以上で所定の位置に縫いますか？（2 mm）反射布の端から。軽量および中厚の生地への適用をお勧めします。

印刷

印刷する前に、イソプロピルアルコールで軽く湿らせた柔らかい布で表面を拭くと、インクの付着が促進される場合があります。

印刷された領域は再帰反射しません。

• スクリーン印刷–画像はAT SAFETY反射素材–反射布の表面に印刷できます。製造プロセスまたはインクの組成に変化が生じた場合に許容できる接着性を確保するために、すべてのインクを継続的にテストする必要があります。印刷する前に、イソプロピルアルコールで軽く湿らせた柔らかい布で表面を拭くと、インクの付着が促進される場合があります。印刷された領域は再帰反射しません。
• 昇華印刷–この印刷方法は、AT SAFETY反射素材–反射布に適用できます。

重要

画像は反射材の表面に印刷される場合がありますか？生地。製造プロセスまたはインクの組成に変化が生じた場合に許容できる接着性を確保するために、すべてのインクを継続的にテストする必要があります。

完成品に必要な適切なケア手順に従って、各アプリケーションをテストします。

AT SAFETY反射素材の実際の寿命–再帰反射ファブリック/テープは、クリーニング方法と摩耗条件によって異なります。

取り扱い上の注意

AT SAFETY反射素材–再帰反射ファブリック/テープには、構造の一部としてアルミニウム層が含まれています。このアルミニウム層の傷は、製品の表面が塗布中に手から直接接触し、その後、26.7°C（80°F）を超え、相対湿度70％を超える高温多湿の条件に一定期間さらされた場合に発生する可能性があります数週間。これらの傷は、製品のパフォーマンスに影響を与えません。しかし、潜在的な傷は、最終用途製品のマーケティングにおける重要なリスクとして慎重に検討する必要があります。

AT SAFETY反射素材–再帰反射ファブリック/テープには、環境に優しい接着剤を介してテキスタイルファブリックに接着された砂のような反射層が含まれています。化学水分、液体、油、またはその他の化学元素は、一定期間一連の化学反応を引き起こし、その後、ファブリックの反射層に一連の予期しないサブシーケンスをもたらす可能性があります。化学元素の残留物が布の表面に直接接触した場合は、すぐに清掃する必要があります。

すべてのお客様は、適正製造基準に従って、衣服の製造プロセス全体でロット/ロールの識別を維持することを含む継続的な品質システムを確立することをお勧めします。

顧客はまた、製造業者の推奨に従って投入材料と最終製品を保管する必要があります。また、生産全体と完成した衣服について、衣服のニーズを反映した継続的なテストを実施する必要があります。

ラミネーション操作の場合、お客様は定期的に機器をチェックして、設定温度がプラテンまたはロールの温度と一致していること、および温度がラミネーション領域全体で均一であることを確認する必要があります。

特定の安全情報

視線、雨、霧、煙、ほこり、視覚的ノイズなどのさまざまな環境要因が再帰反射率に影響を与える可能性があります。

• 再帰反射テープの反射強度は、極端な気象条件でも低下する可能性があります。
• 霧、ミスト、煙、ほこりがヘッドライトからの光を散乱させる可能性があるため、着用者は検出距離が大幅に短くなることに注意する必要があります。
• 視覚的ノイズ（視野のコントラストの変化）は、反射素材と背景のコントラストを低下させ、暗い場所での視認性に影響を与えます。

AT SAFETY反射材–工業用ウォッシュ反射布/テープは、EN ISO20471およびANSI-ISAE107で定義されている降雨条件での再帰反射性能要件を超えています。

材料が乾くと、初期の輝度レベルに戻ります。

メンテナンスの誤用

ワイヤーブラシやサンドペーパーによる摩耗など、過酷な機械的処理はありません。

オイル、保護ワックス、インク、塗料の均一なコーティングやスプレーはありません。

革のスプレーや靴磨きなどの製品の使用はありません。

製品の保管

涼しく乾燥した場所に保管し、受領後1年以内に使用してください。

ロールは元のカートンに保管する必要がありますが、部分的に使用したロールはカートンに戻すか、ロッドまたはパイプを介してコアから水平に吊り下げる必要があります。

カットシートは平らに保管する必要があります。